Mục lục
- Bước 1 – Tiếp nhận than từ tàu biển
- Bước 2 – Vận chuyển than vào kho chứa
- Bước 3 – San gạt và nén chặt bề mặt than
- Bước 4 – Cấp than cho lò hơi
- Kiểm soát an toàn và môi trường
Bước 1 – Tiếp nhận than từ tàu biển
Than được vận chuyển bằng tàu hàng rời từ các mỏ, cập cảng than của nhà máy. Quy trình bắt đầu như sau:
- Định vị tàu: Bộ phận hoa tiêu phối hợp cùng cảng vụ đưa tàu vào vị trí neo đậu an toàn.
- Bốc dỡ than: Đội GSU vận hành Grab Ship Unloader – cẩu trục chuyên dụng với gầu ngoạm dung tích lớn (20–25 m³), trực tiếp lấy than từ hầm tàu.
- Chuyển than lên băng tải: Than sau khi được gầu ngoạm đưa lên phễu trung chuyển sẽ chảy xuống băng tải chính, dẫn về kho chứa.
Xem thêm: Một ngày làm việc của đội GSU
Bước 2 – Vận chuyển than vào kho chứa
Băng tải vận chuyển than đi qua hệ thống cân điện tử để kiểm soát sản lượng than nhập kho. Tại các điểm rót, hệ thống phân phối sẽ điều hướng than rải đều dọc chiều dài kho.
Yêu cầu kỹ thuật:
- Băng tải hoạt động ổn định, không rung lắc quá giới hạn.
- Cảm biến tải trọng và tốc độ được hiệu chuẩn định kỳ.
- Cơ chế dập bụi hoạt động liên tục ở các điểm rót.
Bước 3 – San gạt và nén chặt bề mặt than
Đây là công đoạn chính của đội BEO:
- Xe gạt (Bulldozer): San phẳng đống than mới nhập, tối ưu không gian chứa.
- Xe máy xúc (Excavator): Dập cháy than.
- Xe xúc lật (Wheel Loader): Di chuyển than từ kho đến hố cấp liệu khi có yêu cầu.
Đọc thêm: Một ngày làm việc của đội BEO
Bước 4 – Cấp than cho lò hơi
Tùy theo yêu cầu sản xuất, than được:
- Xe xúc đưa vào hố cấp liệu.
- Từ hố cấp, băng tải chuyển than tới máy nghiền li tâm dạng búa.
- Than sau nghiền sẽ vào bunker lò hơi, tiếp tục qua máy nghiền tinh để đạt độ mịn cần thiết.
Tiêu chuẩn cấp than:
- Độ ẩm đạt tiêu chuẩn.
- Không lẫn vật liệu ngoại lai (sắt thép, đá lớn).
- Cấp liên tục, tránh dao động lưu lượng.
Kiểm soát an toàn và môi trường trong kho than
- Phun sương dập bụi ở bề mặt kho và điểm rót.
- Giám sát nhiệt độ đống than bằng cảm biến hồng ngoại.
- Khoảng cách an toàn giữa phương tiện cơ giới và người đi bộ.
- PCCC: Bố trí bình chữa cháy, họng nước, vòi phun cố định.
Quy trình vận hành kho than tại Nhà máy Nhiệt điện Duyên Hải là sự kết hợp của công nghệ, kinh nghiệm và kỷ luật an toàn. Trong đó, đội GSU và đội BEO là hai mắt xích không thể thiếu.
Bạn có thể xem thêm: Một ngày làm việc của đội BEO